《机械制造工艺学》课程教学大纲
《机械制造工艺学》课程教学大纲
课程名称：机械制造工艺学
英文名称：Mechanical manufacture technology
课程类型：专业平台课
总学时及学分：64学时、4学分
适应对象：机械设计制造及其自动化
主要先修课程：机械制图、互换性与测量技术、机械原理、机械工程材料、机械设计、理论力学、材料力学
执行日期：2017年9月
一、 课程的性质与任务
性质：是机械设计制造及其自动化专业本科生的一门必修课，它是以加工工艺为主线，将制造工艺、机床夹具、装配工艺和加工对象等有机统一，体系完整，简明精练。
任务：该课程强调对基本概念和基本知识的理解和掌握，突出典型机械结构、典型工艺及其典型应用，注重现场加工实际问题的分析和解决方案，具有一定的科学性和先进性。课程教学中“注重实际应用、突出技能培养”，将基础理论的学习与实践技能的训练有机的结合起来，为从事专业技术工作打下基础。
二、 课程的教学目标
本课程使学生具备的知识：熟悉常用工程材料的机械性能和零件的结构工艺性。初步掌握机械制造过程和方法的实质及其基本原理，并具有选择毛坯、零件加工方法及工艺分析的初步能力。了解金属切削过程及基本原理，初步学会刀具几何角度的选择。机械加工工艺规程的制定及加工余量的确定。掌握工件的定位与夹紧方法及各类机械加工的一般装夹方法。通过机械加工工艺理论和典型零件加工工艺的教学，培养学生处理机械切削加工和机械装配中的一般工艺问题。
具备的能力和素质：培养学生的分析问题、解决问题和动手实际操作的能力；培养学生理论联系实际的能力，培养学生认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。
三、 教学内容及其基本要求
第一章 机械制造工艺过程基本概念
教学内容
1.生产过程与工艺过程
2.生产纲领与生产类型
3.工件的定位与基准
4.机器的装配
教学基本要求
了解机械加工工艺过程的基本概念；了解机械加工工艺规程的制定步骤；掌握工件的定位与基准，掌握工艺规程制定中的主要问题和内容确定。
教学重点：工件的定位与基准，工艺规程制定中的主要问题和内容确定。
教学难点：工件的定位与基准。
第二章 机械加工工艺规程
教学内容
1. 零件结构及零件图的工艺分析
2. 毛坯的选择
3. 定位基准的选择
4. 工艺路线的拟定
5. 加工余量的确定
6.工序尺寸及公差的确定
7.时间定额和提高生产率的工艺途径
教学基本要求
了解零件结构及零件图的工艺分析；掌握粗、精基准的选择原则；理解工艺尺寸链的概念，掌握加工余量的计算方法和工序尺寸及公差的确定；了解机械加工生产率和经济性的基本知识。
教学重点：粗、精基准的选择原则，加工余量的计算方法。
教学难点：加工余量的计算方法。
第三章 机械加工精度
教学内容
1. 概述
2. 机械加工表面质量
教学基本要求
理解精度、误差、工艺系统及原始误差的概念；掌握工艺系统的几何误差；掌握工艺系统受力变形对加工精度的影响；掌握工艺系统的热源及工艺系统热变形的影响；理解工件残余内应力的概念及产生过程和消除方法；理解加工误差的性质；了解提高加工精度的主要途径；能够对实例进行加工误差分析。
教学重点：工艺系统的几何误差，工艺系统受力变形、热变形对加工精度的影响。
教学难点：工艺系统的几何误差。
第四章 基础夹具基础
教学内容
1.概述
2. 工件的定位
3.工件的夹紧
教学基本要求
了解机床夹具的分类和作用，掌握工件的定位方法，深刻理解六点定位原理和典型定位方式。掌握工件夹紧装置的基本要求及基本夹紧结构。
教学重点：工件的定位方法，常用工件基本夹紧结构。
教学难点：工件基本夹紧结构。
第五章 机床专用夹具
教学内容
1.常用机床专用夹具
2.其他机床专用夹具
教学基本要求
了解各类机床夹具的特点；掌握定位元件与夹紧机构的概念与功能。明白钻床、铣床、车床、镗床等机床夹具的分类及应用场合。了解组合夹具的结构组成和特点。
教学重点：各机床定位元件与夹紧机构的功能及应用场合。
教学难点：各机床定位元件与夹紧机构的功能及应用场合。
第六章 典型零件加工工艺
教学内容
1.轴类零件的加工
2.套筒类零件的加工
3.箱体类零件的加工
教学基本要求
掌握轴类零件外圆表面加工工艺及分析；掌握套筒类零件孔的加工方法及加工工艺分析；知道箱体类零件的加工方法及加工工艺分析。
教学重点：轴类、套筒类零件的加工方法及加工工艺分析。
教学难点：轴类、套筒类零件的加工工艺分析。
第七章 特种加工工艺
教学内容
1.电火花加工
2.其他特种加工
教学基本要求
了解特种加工的概念及各种特种加工的方法，重点掌握电火花加工、激光加工的加工原理及应用。
教学重点：电火花加工、激光加工的加工原理及应用。
教学难点：电火花加工的加工原理及应用。
四、 各教学环节学时分配
五、 教学建议
本课程以课堂教学讲授为主，要充分利用生产实例、模型、实物等直观教具，以增强学生学习的趣味性，提高理解的直观性，并培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力。引导和鼓励学生通过实践和自学获取知识，增加讨论课、现场课以及答疑质疑等教学环节。
六、 考核评价方法及要求
本课程采取考试的考核方式，学习效果通过课程考试和平时作业（含实践）体现，学生最终成绩评定=平时成绩（含实践）+期末考试成绩，其中考试成绩占70%，平时成绩（含实践）及考勤占30%。
七、 教材与主要教学参考资源
推荐教材及参考资料
伍少敏：机械制造工艺学[M] 航空工业出版社，2015
张运真：机械制造工艺学[M] 西安交通大学出版社，2015
张玲芬：机械零部件工艺制订[M] 机械工业出版社，2016
